Устройство и принцип работы
Шнековая подача состоит из вместительного бункера с желобом, на дне которого расположен спиралевидный шнек. Измельченное топливо подается в камеру сгорания при помощи шнековых транспортеров: оно загружается в бункер, и, за счет вращения шнековой спирали, перемещается в топку котла. Частотность вращения шнеков регулируется котельной автоматикой и зависит от количества потребляемого топлива. После транспортера древесные отходы попадают на колосниковую решетку и сжигаются в слое. С заданной периодичностью на решетку поступает новая порция топлива. Когда топливо сгорает, оно падает в зольник, откуда вычищается при помощи скребкового механизма.
Сгорая, топливо производит тепловую энергию, которая нагревает воду в соседнем отсеке – котельном блоке. Когда температура теплоносителя достигает заданной отметки, устройство контролирует этот показатель, поддерживая его в постоянном режиме. Далее, нагретая жидкость может использоваться для отопления или горячего водоснабжения жилых домов, объектов промышленности, административных или общественных помещений.
Условное обозначение
Водогрейный котел КВм-{{moshchnost-mvt}} на древесных отходах со шнеком, где:
- К – котел;
- В – водогрейный;
- м – механическая топка;
- {{moshchnost-mvt}} – мощность котла.
Особенности и преимущества
- КПД более 80% обеспечивается за счет большой топливной камеры и системы вентиляции, обеспечивающих полноценное и равномерное сгорание топлива, что помогает рационально использовать и экономить горючее;
- Низкая температура газов сохраняется за счет развитой конвективной поверхности, что увеличивает срок службы оборудования;
- Устойчивости к накипеобразованию способствует гидравлическая схема, предотвращающая застои и появление накипи, образование которой снизило бы КПД при длительном использовании котла;
- Низкие требования к качеству воды избавляют от необходимости подготавливать воду перед использованием;
- Механизация процесса минимизирует участие человека и облегчает труд рабочих;
- Минимальные монтажные работы позволят сэкономить время и средства при установке котельного оборудования.
Размещение и установка
Монтажные работы проводятся после предварительной подготовки основания под котел КВм-{{moshchnost-mvt}}. Пол в помещении должен изготавливаться из бетона. При этом важно наличие бетонной подложки толщиной порядка 100-250 мм. Процесс монтажа нередко зависит от общей мощности котельных агрегатов. Некоторые модификации могут предусматривать отдельную установку топки и блока для подачи топлива. При установке специалисты проводят ряд измерений. Важно, чтобы котел устанавливался с учетом требований пожарной безопасности.
Внутри котельной комнаты должна присутствовать рабочая вентиляция, которая способствует удалению угарного газа. Вентиляционная система обязательно оборудуется автоматическими датчиками. Также в котельной КВМ присутствует специальная запорная арматура, которая позволяет осуществлять управление контурами и подачей теплоносителя к потребителям.
Эксплуатация и техническое обслуживание
После сборки и монтажа котел подключается к водопроводной системе и начинает работу. Котел КВм-{{moshchnost-mvt}} работает автономно и не требует вмешательства человека в процессе своей работы. Помимо простоты использования котел КВм-{{moshchnost-mvt}} имеет еще и длительный срок службы с сохранением высокого показателя КПД на протяжении всего срока.
Важно отметить, что производить ремонтные работы и техническое обслуживание могут только квалифицированные специалисты, имеющие специальное разрешение. При организации технического обслуживания следует учитывать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
Комплектация
Котел КВм-{{moshchnost-mvt}} доставляется отдельными блоками, которые требуют сборки. При заказе котел комплектуется всем необходимым, чтобы правильно установить прибор: запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами, частями вентиляционной системы, а также – дымососом и золоуловителем, если есть необходимость очистки дымовых газов.
